Wat binne de punten om omtinken te jaan by it ferwurkjen fan koalstoffaser ferwurke dielen

De treflike prestaasjesfoardielen fan koalstoffasermaterialen.De koalstoffaserprodukten dy't brûkt wurde yn dit materiaal kinne in goed effekt fan ljochtgewicht berikke.By it brûken fan de fiber ferwurkjen dielen, se wurde faak gearstald / stik produkten.De ferwurking fan arseenfaser Yn 'e eigentlike produksje fan dielen is it nedich om oerienkommende ferwurkingsbehanneling út te fieren om better te foldwaan oan' e eigentlike easken.Yn dit artikel sille wy prate oer de punten dy't moatte wurde betelle omtinken by it ferwurkjen fan koalstof fibre ferwurke dielen.

De produksje- en ferwurkingsstappen fan ferwurking fan koalstoffaserprodukten binne normaal om it foarsnijen, lizzen en genêzen fan koalstoffaser ferwurke dielen earst út te fieren, en dan de folgjende presysferwurking út te fieren, wat meardere ferlegenens en ponsprosessen fereasket.Om it better op de apparatuer oan te passen, wurdt it spuite en dêrnei gepolijst, sadat de hiele tapassing goed oan de behoeften fan klanten foldwaan kin.

Punten foar oandacht by it ferwurkjen fan koalstoffaserdielen.

1. Slijpen.Yn it proses fan ferwurking fan koalstoffaserprodukten is slypjen in ûnmisber proses.Der is in ferskil tusken rûch slypjen en fyn slypjen.Normaal is it doel om ûnreinheden en ferhege gebieten op it oerflak fan it wurkstik rûchwei fuort te slypjen, en dan is fyn slypjen faak it produkt dat is bewurke.Nei in bepaald poadium sil de ferwurkingsmetoade de algemiene prestaasje fan 'e krektens better meitsje oan' e eigentlike tapassingsituaasje, en dan better foldwaan oan 'e behoeften fan brûkers.

2. Sprayferve.Skilderjen wurdt meastentiids útfierd nei rûch slypjen, sadat it hiele oerflak fan it koalstoffaserprodukt soepeler sjocht.Yn it proses fan skilderjen moat it skjinmakke wurde nei rûch slypjen, en elke kear as de ferve wurdt spuite, moat it ien kear bakt wurde.Droech.

3 boarre gatten.Boaringsproses is it plak wêr't wy spesjaal omtinken moatte betelje om stratifikaasje fan boarjen te foarkommen.Op dit stuit moatte wy in gaadlike drill kieze en in ridlike boarmetoade oannimme.Jinxing kiest fêste carbid drill bits.As de drill net hurd genôch is, sil it himsels serieus drage, en tagelyk sil it de koalstoffaserplaat beskeadigje, wêrtroch delaminaasje of sels tearing feroarsaket.

4. Snijen.Cutting is in stap dy't moat wurde útfierd foar koalstoffaser ferwurke dielen, want yn it eigentlike produksjeproses moat it wurde besunige.Op dit stuit moatte wy derop omtinken jaan, om't de binnenkant fan koalstoffaserprodukten in koalstoffilament is, dus it is maklik te snijen.As it wurkstik fan koalstoffaser brekt troch snijen, besykje dan in dûbelkante kompresjefrezen te kiezen mei lofts en rjochts spiraalblêden, dy't sawol de boppeste as legere spiraalfoarmige tips hat.De snijkrêft wurdt rjochte op 'e binnenkant fan it materiaal om stabile snijbetingsten te krijen, dy't it foarkommen fan materiaaldelaminaasje kinne remme.

Dêrom binne d'r noch in protte stappen yn it produksjeproses fan in ienfâldich koalstoffaser ferwurke produkt, en as jo it goed dwaan wolle, moatte jo tige ferfine wurde, oars sil it maklik wurde sloopt en ferliezen feroarsaakje.As wy kieze koalstoffaser ferwurke dielen, mear It is noch altyd nedich om te sykjen nei hege kwaliteit koalstoffaser produkt fabrikanten.


Post tiid: Jun-27-2023

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús